因掺入铒和掺入铥光纤激光器的升空频谱范围为1.4-2.0m，多年前它们已被普遍应用于医疗和航空领域。我们告诉，许多聚合物在这些波长范围内吸收率较高，但最近检验，这一水平的吸收率可用作焊一系列的半透明和全透明的聚合物，同时可以使焊缝在肉眼显然光学半透明。 实验工作 最初的系列测试通过在有所不同厚度的常用高分子树脂上展开高效率的焊，然后检验出有功率、光斑大小、起到时间。挑选一定的光斑尺寸和平均功率，并且在取决于有所不同种类有所不同厚度的半透明聚合物吸收性的期间，会再次发生熔融。
这种在波长为1540nm和1940nm下展开得静态起到试验，可以计算出来出有其吸收率（闻下表格1）。 表格1：波长为1540nm和1940nm时半透明聚合物的吸收率 随着材料和掺入铥激光束的起到时间减少，可以很确切看见材料主体部分有一定深度的熔融。
随着激光束和工件之间的相对运动，高效率焊的深度即各不相同激光功率和偏移速度。这一基本的关系完全限于于所有焊加工过程。
当两层半透明聚合物相同在一起，是有可能通过调节焊速度而构建搭接焊接的。图1表明的是一次击穿多层聚丙烯的光学半透明焊。图1：击穿焊多层聚丙烯 掺入铥光纤激光器中的热量输出的比率获得严格控制，这使得输出接合面的热量也受到严格控制。
更进一步试验证明接入焊接和搭接焊能构成光学半透明的接合面，这种技术也可以应用于其他多种接合面结构，例如填角焊接、道钉焊接、点焊，同时还可用作卷边焊接、端接焊接、角焊和T形焊。实验同时表明多条焊道可以减少焊深度和质量，多层聚合物薄膜某种程度可以用于单一或多焊道技术焊。这种焊工艺有许多优点，最重要的一点是，不必须材料改性或其他红外吸取层来强化聚合物对激光的吸取。
表格2：实焊速度数据 总结 实验所得结果检验了用作焊半透明聚合物的新型焊技术，并再度认同了光纤激光器技术获得较慢的发展。
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